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　　第一、施工條件:水性噴膠的適當(dāng)粘接溫度為25±5℃，濕度為55—75%，請勿接近明火或高溫。 一般來說，水性噴膠在冬季低于5℃時，會發(fā)生凝膠現(xiàn)象，可能會影響使用。 此時，用30℃—50℃的熱水浸泡20分鐘后恢復(fù)原狀，性能不變，可以繼續(xù)使用。

　　第二、表面要求:水性噴膠在使用前必須對被粘物的表面進(jìn)行適當(dāng)處理，具體包括除油、除銹、水分去除、打磨、表面清潔、干燥、維持牢固； 除油、去污一般用120#汽油、甲苯、乙酸乙酯等快干溶劑擦洗，晾干、打磨一般用0#或1#砂紙輕輕打磨。 粘合膠合板、地板、竹材或其他木制品時，被粘物涂布前的含水率必須在8%以下，超過8%時，將被粘物曬干或烘干后再涂布。

　　第三、涂膠:一般材料可以涂膠一次。對于多孔材料，需要涂布2-3次，待上一次涂布的溶劑完全揮發(fā)后才能進(jìn)行下一次涂布。為防止膠層殘留空氣，涂刷時應(yīng)同向移動，有利于排氣，但注意涂刷速度不能太快。一般膠層越薄，缺陷越少，收縮越小，粘接強(qiáng)度越高。粘合層應(yīng)薄而不厚。如果膠層太厚，會產(chǎn)生干抗?jié)B、附著力弱、起泡等缺陷。所以在保證不缺膠的前提下，最好是膠層盡量薄。膠層厚度一般控制在0.08—0.15毫米，即膠量為250—350克/平方米。

　　第四、晾曬:晾曬的目的是使溶劑揮發(fā)干凈，提高粘度，促進(jìn)固化。 涂布后必須使溶劑揮發(fā)干凈，不要馬上粘接。 請勿使粘接層發(fā)粘、產(chǎn)生氣泡等，從而降低粘接質(zhì)量。 晾曬時間通常為5—15分鐘/25℃。 如果膠層呈干膜狀(用手指觸摸也不粘)，請立即粘貼； 請勿延長干燥時間，以免失去膠層的粘性，影響粘接強(qiáng)度。

　　第五、粘接按壓:水性噴膠粘接力較大，粘接時請務(wù)必注意時機(jī)，一次性對位粘接，請勿前后移動。 粘接后，擠出空氣，用錘壓或輥壓方式擠出，貼上實(shí)心橡膠層，提高粘接質(zhì)量。

　　第六、最大強(qiáng)度:水性噴膠可以在短時間內(nèi)形成良好的粘合力，但要達(dá)到最大強(qiáng)度需要3-5天，所以強(qiáng)力接頭要放置足夠的時間后再使用。

　　第七、儲存:水性噴膠應(yīng)儲存在陰涼干燥的地方，遠(yuǎn)離兒童。不要讓陽光直射，因?yàn)闇囟忍撸芊庑阅懿缓没蛘弑駮r間長，溶劑揮發(fā)后粘度會太高，無法施工?？捎眉妆?、乙酸乙酯、丁酮或丙酮稀釋，攪拌均勻備用。

　　除了這些問題外，在水性噴膠的使用中還必須注意其他許多問題，但是在水性噴膠的使用中注意這些事項(xiàng)，在使用水性噴膠時有很大的幫助。